Аппараты для приварки шпилек позволяют приваривать металлические крепежные элементы, такие как приварные шпильки, втулки и болты, к другим металлическим предметам с помощью электрической дуги или конденсаторного разряда с молниеносной скоростью. Электрическая дуга возникает между концом шпильки и поверхностью заготовки, расплавляя обе части, затем шпилька погружается в расплавленный металл. В результате происходит очень прочное соединение. Сварной шов получается равномерным и полностью проплавленным по всему периметру шпильки.

Поскольку данный процесс не требует предварительной подготовки, например, такой как сверление, пробивка или резка отверстия, заготовка не ослабляется, а проблемы с коррозией сводятся к минимуму. При приварке шпильки доступ требуется только с одной стороны, что значительно упрощает работу с деталью, особенно при установке заземления.

Этот метод соединения используется во многих повседневных предметах и ​​упрощает их использование. Будь то кофемашины, кастрюли, утюги, пароварки или даже автомобили и кровля — многое было бы невозможно без приварки шпилек. Аппараты для приварки крепеж Soyer давно и успешно применяются во многих отраслях производства при создании: металлической посуды, оборудования для баров и ресторанов, автомобилей, спец. автомобилей, дорожных знаков, электрощитового оборудования, сельхозтехники, строительство мостов и зданий и проч.

С развитием технологии «SRM Technology®» стало возможным заменить многие операции склеивания, клёпки, перфорации и сверления.

На сегодняшний день компания Heinz Soyer предлагает полную гамму сварочного оборудования и специализированных метизов для всех технологий приварки шпилек и сварки крепежа, необходимых для решения задач клиентов.

В этом методе сварки энергия, накопленная в конденсаторной батарее, передается обрабатываемой детали через контактный кончик метиза, что позволяет произвести приварку в течение чрезвычайно короткого времени (0,001-0,003 секунд). При этом достигается надежное соединение с минимальной глубиной провара порядка 0,1 мм, что позволяет сохранить внешний вид лицевой стороны обрабатываемой детали. Применение защитного газа или керамических колец не требуется.

Этот метод сварки является одним из видом дуговой варки метизов, где сварочный выпрямитель обеспечивает ток непрерывной сварки в течение очень короткого интервала времени, который может быть настроен относительно времени процесса сварки и силы тока. Время сварки составляет 0,003-0,5 секунды. Керамические кольца и газ не требуются. В данном методе сварки глубина провара составляет от 0,4 мм.

В этом методе сварки, сварочный выпрямитель служит как источник энергии и обеспечивает ток непрерывной сварки, который может быть настроен относительно времени процесса сварки и силы тока. Время сварки составляет 0,1-2,0 секунды. Керамические наконечники- кольца обычно используются как ограничители объема сварки. Глубина провара может достигать 3 мм.

Поэтому перед началом выбора процесса необходимо сразу определить:

1. Какое должно быть соединение?
Несущее большую силовую нагрузку или являющееся простым опорным элементом конструкции с относительно небольшими нагрузками?

2. Какая глубина провара допустима?
Именно от этого зависит конечный выбор процесса!